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天津彩色鋁皮再縱切分條時(shí),天津彩色鋁皮變形問(wèn)題得到控制
發(fā)布者:管理員 發(fā)布時(shí)間:2019/1/3 閱讀:3393

天津彩色鋁皮再縱切分條時(shí),天津彩色鋁皮變形問(wèn)題得到控制

天津彩色鋁皮在后期加工時(shí),會(huì)因?yàn)槁N曲導(dǎo)致切割后變形,造成工件報(bào)廢,影響用戶正常使用,同時(shí)造成企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失。分析認(rèn)為鋼板經(jīng)熱軋后內(nèi)部及上下表面存在殘余應(yīng)力,如果殘余應(yīng)力沿鋼板寬度和長(zhǎng)度方向呈不均勻分布,將會(huì)對(duì)天津彩色鋁皮截面產(chǎn)生一個(gè)力矩,使鋼板在分切后發(fā)生翹曲。控制措施是:

1、TMCP技術(shù)

新的TMCP 技術(shù)指的是在終軋溫度≥950℃的情況下在連續(xù)大壓下天津彩色鋁皮軋制,隨后進(jìn)行冷速高達(dá)300~400℃/s 的超快速冷卻的工藝。

采用TMCP 新技術(shù)的天津彩色鋁皮中連續(xù)的大變形應(yīng)變積累使奧氏體天津彩色鋁皮得到硬化,隨后進(jìn)行超快速冷卻,一方面保持硬化奧氏體天津彩色鋁皮不變,即“凍結(jié)”了硬化的奧氏體天津彩色鋁皮,另一方面超快速冷卻還促進(jìn)了20 nm 以下細(xì)小粒子的大量析出,并且隨著超快速冷卻溫度的不斷降低,粒子分布更加彌散。

由于采用超快速冷卻,提高了形核率,細(xì)化了鐵素體晶粒。保持超快冷狀態(tài)到相變點(diǎn)附近停止冷卻,隨后進(jìn)行冷卻路徑控制,得到優(yōu)良性能的天津彩色鋁皮。同時(shí),在正常溫度下連續(xù)軋制天津彩色鋁皮,高的溫度使得積累的位錯(cuò)可以進(jìn)行滑移和析出,高能狀態(tài)應(yīng)力得以釋放。

2、天津彩色鋁皮冷卻溫度

層流冷卻造成的內(nèi)應(yīng)力不均衡問(wèn)題主要是由3種不均勻冷卻導(dǎo)致: ( 1) 橫向冷卻嚴(yán)重不均勻; ( 2) 厚度方向冷卻不對(duì)稱; ( 3) 橫向和厚度方向冷卻不均勻混合。

天津彩色鋁皮控制冷卻的橫向均勻性和厚度方向的對(duì)稱性,是控制中厚板平直度、降低內(nèi)應(yīng)力的必備條件。橫向冷卻側(cè)噴方案是通過(guò)改進(jìn)下集管橫向角度和駐水點(diǎn)等措施達(dá)到層流冷卻溫度控制均勻性。

3、天津彩色鋁皮冷矯直

矯直能改善天津彩色鋁皮殘余應(yīng)力分布,當(dāng)天津彩色鋁皮在橫斷面上有應(yīng)力分布不均時(shí),可以需要采取彎輥措施以增加局部變形的方法來(lái)補(bǔ)償縱向纖維的長(zhǎng)短不齊,達(dá)到消除波浪彎、均勻化鋼板內(nèi)應(yīng)力的目的。

天津彩色鋁皮調(diào)節(jié)矯直機(jī)橫向的凸度值調(diào)節(jié)也是改善鋼板殘余應(yīng)力分布的重要措施。

綜上,通過(guò)采用新的TMCP工藝,提高層流冷卻速度控制溫度的均勻性,以及冷矯直鋼板,促進(jìn)天津彩色鋁皮內(nèi)部應(yīng)力均勻化,天津彩色鋁皮再縱切分條時(shí),天津彩色鋁皮變形問(wèn)題得到控制。

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